ВхатсАпп

+8615968408381

Велика машина за бризгање

Велика машина за бризгање

Велике машине за бризгање, дизајниране за производњу великих пластичних делова, поседују висок капацитет тонаже за примену значајне силе стезања током процеса бризгања и могу да приме велике калупе. Опремљене напредним хидрауличким или електричним системима и већим јединицама за убризгавање, ове машине пружају прецизну контролу и ефикасно руководе производњом сложених пластичних делова.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Шта је велика машина за бризгање

 

 

Велике машине за бризгање, дизајниране за производњу великих пластичних делова, поседују висок капацитет тонаже за примену значајне силе стезања током процеса бризгања и могу да приме велике калупе. Опремљене напредним хидрауличким или електричним системима и већим јединицама за убризгавање, ове машине пружају прецизну контролу и ефикасно руководе производњом сложених пластичних делова. Индустрије као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство, роба широке потрошње и паковање имају огромне користи од ових машина, јер задовољавају велику потражњу за значајним пластичним компонентама.

 

Предности велике машине за бризгање

 

 

Висока стопа производње
Што је већа стопа производње, то је мања стопа рада. Једна кључна предност машине за бризгање је та што помаже у производњи великих количина пластичних делова, што смањује време утрошено на људски рад и даје вам више времена за друге ствари у животу.

 

Ниски трошкови рада
Поседовање машине за бризгање помаже у смањењу количине новца коју ћете потрошити на рад. То значи да ћете потрошити мање новца на рад, што ће повећати профит ваше компаније или индустрије.

 

Свестраност
Још једна кључна предност машине за бризгање је та што је можете користити за широк спектар пластичних материјала, укључујући термопласте, термосетове и еластомере, што их чини погодним за широк спектар примена.

 

Висока тачност и доследност
Предности машине за бризгање не могу се преценити. Још једна кључна предност машине за бризгање је што помаже у производњи квалитетних и тачних делова са доследношћу. Обично су тачност и прецизност главни проблеми са људима у домену производног процеса, али уз помоћ машине за бризгање, можете масовно производити сложене делове без бриге о тачности или конзистентности производа.

Vertical and Horizontal Injection Molding Machine

Вертикална и хоризонтална машина за бризгање

Вертикално закључавање калупа, хоризонтална структура за ињектирање, са деловима који се лако бирају и постављају, без стуба, три стране отворене, итд., Лакше за производњу пластичних производа од дугачких обрадака.

Overmolding Machine

Овермолдинг Мацхине

Вертикално закључавање калупа, дизајн структуре за вертикално убризгавање, може се користити у комбинацији са вертикалним закључавањем калупа, хоризонталном структуром за ињектирање.

Horizontal Thin Wall Injection Molding Machine

Хоризонтална машина за бризгање танких зидова

Ц-тип машине за рад особља без препреке колоне, побољшава ефикасност рада.

Horizontal Umbrella Bone Injection Molding Machine

Хоризонтална машина за бризгање костију кишобрана

Вертикално закључавање калупа, хоризонтална структура за ињектирање, са карактеристикама лаког узимања и стављања комада, без стуба, тространо-отворених, лакши за производњу пластичних производа од дугачких обрадака.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Машина за бризгање течне силиконске гуме

Саморазвијен (20/200 л) течни силиконски улагач са опционим немачким 2КМ хостом;
Прецизна електрична контрола температуре калупа-на више нивоа. Течни силика гел специјална хидраулична вода-хлађена затворена млазница, комплет цеви од материјала

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Хоризонтално бризгање за уштеду енергије

ниско тело, без ограничења висине за постројење: дизајн машине за хоризонтално бризгање чини њено тело ниским, нема посебних захтева за висину биљке, погодно за уградњу у различите висине постројења.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Хоризонтална БМЦ машина за бризгање

Тамо где се производи могу аутоматски померити, аутоматско обликовање је могуће без робота: У случају када се производи могу аутоматски померити, машина за хоризонтално бризгање може да реализује аутоматизовано обликовање без употребе робота.

Horizontal Bakelite Injection Molding Machine

Машина за хоризонтално бризгање бакелита

Ниско тело, без ограничења висине за постројење где је постављено: дизајн машине за хоризонтално бризгање чини њено тело ниским, које нема посебне захтеве за висином постројења, а погодно је за уградњу у постројења различитих висина.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Хоризонтална машина за бризгање у две{0}}боје

Овај производ је погодан за једно-боје и два-материјала-једнократно обликовање делова за бризгање, коришћење дизајна дискова са више-станица, побољшава ефикасност производње.

 

 
Зашто изабрати нас
 
01/

Напредна опрема
Предузимамо снажне мере како бисмо осигурали да користимо опрему највишег квалитета у индустрији и да се наша опрема редовно и пажљиво одржава.

02/

Конкурентне цене
Нудимо наше производе по конкурентним ценама, што их чини приступачним за наше купце. Верујемо да-производи високог квалитета не би требало да буду на првом месту и настојимо да наше производе учинимо доступним свима.

03/

Богато искуство
Има дугогодишњу-репутацију у индустрији, по чему се издваја од конкуренције. Са вишегодишњим искуством, развили су вештине неопходне да задовоље потребе својих клијената.

04/

Висококвалитетни производи
Увек стављамо потребе и очекивања купаца на прво место, усавршавамо, континуирано усавршавамо, да тражимо сваку прилику да будемо бољи, да купцима пружимо њихова очекивања од квалитетних производа, да купцима пружимо најзадовољавајућу услугу у било ком тренутку.

05/

Најсавременија-технологија-
Користимо најновију технологију и алате за пружање услуга високог квалитета. Наш тим је добро-упућен у и напредак технологије и користи их да пружи најбоље резултате.

06/

Задовољство купаца
Пружање -услуга након продаје може да побољша задовољство купаца тако што ће обезбедити да су потребе клијената задовољене чак и након куповине. Ово може да доведе до повећане лојалности клијената и позитивних-усмених- препорука.

 

Које су врсте машина за бризгање{0}}

Главни типови машина за{0}}убризгавање су:

 

Машине за хоризонтално бризгање

Ово су најчешћи типови машина за бризгање. Калуп је оријентисан хоризонтално, а делови се избацују хоризонтално.

 

Вертикалне машине за бризгање

У овим машинама калуп је оријентисан вертикално. Овај дизајн је користан за обликовање делова који захтевају компактан отисак или имају необичну геометрију.

 

Две-машине за бризгање/више{1}}машине за бризгање

Ове машине могу да убризгавају два или више различитих материјала у један калуп, омогућавајући стварање делова од више{0}}материјала.

 

Микро{0}}машине за бризгање

Ове специјализоване машине су дизајниране да производе веома мале, прецизне делове, који се често користе у медицинским, електронским и другим{0}}апликацијама високе прецизности.

 

Електричне/серво{0}}електричне машине за бризгање

Ове машине користе електричне моторе уместо хидрауличних система да обезбеде силе стезања и убризгавања, нудећи побољшану енергетску ефикасност и прецизност.

 

Гас{0}}Машине за бризгање помоћу гаса

Ове машине убризгавају малу количину гаса у растопљену пластику, стварајући шупље делове који су лакши и користе мање материјала.

 

Материјали које обрађује велика машина за бризгање пластике

 

Велике машине за бризгање пластике су разноврсне и могу да обрађују широк спектар пластичних материјала. Ова разноврсност је кључна, јер различите примене захтевају специфичне карактеристике материјала. Уобичајени материјали које обрађују ове машине укључују термопласте као што су поликарбонат, полипропилен и АБС. Ови материјали су омиљени због своје чврстоће, отпорности на ударце и свестраности у постизању различитих завршних обрада и боја, што их чини погодним за широк спектар примена.

 

У неким случајевима, велике машине за бризгање раде са термореактивном пластиком. Ови материјали пролазе кроз хемијску реакцију током процеса обликовања, што доводи до трајног молекуларног умрежавања које даје изузетну отпорност на топлоту и стабилност димензија. Термореактивне пластике као што су фенолне смоле и полиуретани се користе за производњу компоненти у индустријама где су перформансе на високим{2}}високим температурама и структурални интегритет најважнији, као што су електрични и аутомобилски сектори.

 

Велике машине за бризгање могу да обрађују инжењерску пластику, која је позната по својим врхунским механичким својствима, хемијској отпорности и стабилности димензија. Материјали као што су полиамид (најлон), полиетеретеркетон (ПЕЕК) и полибутилен терефталат (ПБТ) спадају у ову категорију и обично се користе у апликацијама које захтевају робусне и{1}}пластичне компоненте високих перформанси.

 

Који је опсег примене машине за бризгање

 

 

Машине за бризгање се широко користе у производњи разноврсних пластичних производа. Обим примене бризгања укључује:

роба широке потрошње:Предмети за домаћинство као што су контејнери, прибор, играчке и кућишта потрошачке електронике.

Аутомобилска индустрија:Унутрашње и спољашње аутомобилске компоненте као што су контролне табле, панели врата, браници и кућишта ретровизора.

Паковање:Боце, чепови, поклопци и друге врсте пластичне амбалаже.
Медицина и здравствена заштита:Шприцеви, медицински уређаји и протетске компоненте.

Електроника:Кућишта и кућишта за разне електронске уређаје и уређаје.

Намештај:Столице, столови и други намештај од пластике.
Изградња:Цевоводи, прозорски оквири и други грађевински материјали.
Играчке и спортска опрема:Акционе фигуре, комади за игру и спортска опрема попут кацига.

Апарати:Компоненте за машине за прање веша, фрижидере и друге кућне апарате.

Ваздухопловство и одбрана:Лагани, издржљиви делови за авионе, свемирске летелице и војну опрему.

Разноврсност бризгања омогућава произвођачима да произведу широк спектар сложених, прецизних пластичних делова који коштају-ефикасно и ефикасно да задовоље потребе различитих индустрија.

 

 
Како одабрати велике машине за бризгање пластике
 

 

Схватите свој производ за бризгање пластике

Да бисте открили свој производ за пластичну ињекцију, то је први савет. Узорак производа, облик, тежина, величина и материјал су основне информације које морате да пружите. Имати јасну идеју о вашем производу за бризгање пластике може поједноставити процес одабира одговарајуће велике машине за бризгање. Ако желите да развијете нови производ, најбоље је да разговарате о вашим идејама са произвођачима машина за бризгање.

Припремите одговарајући калуп за бризгање

Калуп је кључни део приликом дизајнирања велике пластичне машине за бризгање. Важно је узети у обзир не само величину, већ и дизајн, структуру, дебљину и шупљину јер сви они могу утицати на перформансе машине. Величина и дебљина калупа ће одредити величину потребне машине. Штавише, дужина, ширина и висина калупа морају да одговарају величини плоче како би се обезбедила одговарајућа сила током процеса обликовања.

Наведите жељене карактеристике за вашу велику машину за бризгање

Прилагођавање ваше машине за бризгање пластике може вам помоћи да побољшате производни процес и повећате конкурентност на тржишту. Функције као што су скраћивање времена циклуса, повећање брзине убризгавања, уштеда енергије или олакшавање промене калупа могу се прилагодити вашим потребама. Неопходно је да наведете карактеристике које желите и разговарате о њима са произвођачем машина за бризгање пластике. Према нашим случајевима, клијенти са специфичним захтевима су увек добијали позитивне повратне информације од нас. Осим тога, навођењем ваших потреба за прилагођавањем на почетку дискусије, разматрање трошкова може бити свеобухватније, чинећи вашу инвестицију вреднијом.

 

Разумевање основних компоненти машина за бризгање

Машине за бризгање су сложени делови машина са различитим компонентама које раде заједно да би створиле{0}}квалитетне пластичне делове. Разумевање основних компоненти машина за бризгање је од суштинског значаја за избор праве машине за вашу примену и за одржавање и решавање проблема на вашој машини. Ево неких од основних компоненти машина за бризгање:

 

Хоппер
Резервоар је део машине за бризгање у којој се пластичне пелете складиште пре него што се топе и убризгавају у калуп. Спремник је обично направљен од пластике или нерђајућег челика и опремљен је грејачем који помаже при топљењу пластике.

 

Сцрев
Шраф је компонента машине за бризгање пластике која помера пластичне пелете из резервоара у комору за грејање. Вијак је обично направљен од челика и покреће га мотор.

 

Грејна комора
Грејна комора је место где се пластичне пелете топе топлотом генерисаном од грејних трака око коморе. Температура у комори за грејање мора се пажљиво контролисати како би се осигурало да се пластика истопи на одговарајућу температуру и вискозитет.

 

Ињецтион Унит
Јединица за убризгавање је одговорна за убризгавање растопљене пластике у калуп. Јединица за убризгавање се састоји од бурета, млазнице и обујмице за калуп.

 

Стезна јединица
Стезна јединица је одговорна за држање калупа на месту током процеса бризгања. Стезна јединица се састоји од две плоче које се затварају око калупа и држе га на месту великом силом.

 

Контролор
Контролер је мозак машине за бризгање. Он је одговоран за контролу различитих компоненти машине, као што су комора за грејање, јединица за убризгавање и јединица за стезање.

Разумевање основних компоненти машина за бризгање је од суштинског значаја за избор праве машине за вашу примену и за одржавање и решавање проблема на вашој машини. Са овим знањем, можете осигурати да ваша машина ради ефикасно и да производи-квалитетне пластичне делове.

 

 
Који су основни савети за одржавање моје машине за бризгање
 

 

 
Брига о машини за бризгање

Да би машина за бризгање неометано радила, кључно је да се фокусирате на одржавање њених покретних делова и калупа. Ево кључних области и савета како бисте осигурали да они ефикасно раде.

 
Контролна листа 'пре и после' машина за бризгање

Као и код свих делова опреме или машина, превенција је много боља од лечења. Састављање основне листе провера одржавања које треба извршити пре и после сваке употребе помоћи ће оператерима да рано уоче проблеме. Проблеми се тада могу решити и извршити поправке пре него што ствари постану преозбиљне и машини треба више пажње. Уверите се да бројач удараца ради исправно, јер ће вам то рећи када су потребни темељитији сервис и одржавање. Креирање оваквих контролних листа је такође суштински део заштите оператера и заштите од ризика од повреда.

 
Испитивање површине

Увек проверите површине на машини за бризгање пре и после употребе, посебно шупљине калупа. Потражите стране предмете и загађиваче, као што су прашина, остаци или комадићи пластичних материјала који нису правилно очишћени. Прашина и остаци могу ометати механизме машине за бризгање. Страни предмети се такође могу мешати са новом пластиком која се додаје у машину, угрожавајући коначни квалитет. Остављање нежељених предмета на површинама такође може проузроковати да нова пластика продре у подручје раздвајања током дела процеса убризгавања калупа.

 
Дубинско чишћење

Као што је горе наведено, проналажење прашине или крхотина на површини готовог бризганог дела може учинити тај део неупотребљивим, чиме се губи драгоцено време, новац и ресурси. Чишћење шупљине калупа након сваке употребе спречава накупљање-загађивача попут ове. Можете очистити калупе док сте у машини или на клупи. Јасно је да ће потпуно вађење забаве из машине омогућити оператеру да је темељније очисти. Као минимум, обришите калуп стандардним средством за одмашћивање или благим растварачем. Користите памук или другу{6}}тканину без длачица да не бисте остављали длачице на површини машине за бризгање.

 
Чак и дубље чишћење

Ако сте раставили делове у машини за бризгање ради дубљег чишћења, можете да користите и ултразвучну купку (ако је прикладно) да бисте ушли у теже{0}}доступне- области као што су вентилациони отвори и канали за хлађење. Такође можете користити компримовани ваздух да издувате прљавштину, прашину и остатке воде. Ово треба урадити што је пре могуће након чишћења како би се машина осушила и избегли трагови каменца на полираним површинама. Обратите посебну пажњу на канале за хлађење када користите компримовани ваздух, јер вода може лако да се зароби унутра.

 
Провера делова машине за бризгање

Обавезно обратите посебну пажњу на покретне или сложеније делове машине за бризгање приликом чишћења или тражења оштећења итд. То укључује вођице за калупе, изливнике, капије и вентилационе отворе. Пластична улазна капија може бити посебно подложна оштећењима због хабања. Прегледајте конекторе калупа и хардвер, као што су црева за воду, цеви и навоји да бисте били сигурни да нема цурења. Погледајте завртње да бисте били сигурни да су правилно причвршћени и проверите да ли има знакова савијања или рђе који би могли да ометају производњу.

 
Послови{0}}одржавања

Ако се машина за бризгање ставља у складиште на неко време, још важније је осигурати да је потпуно сува. Влага и заостала вода могу изазвати мрље од рђе и каменца, као и корозију ако је калуп запечаћен. Чак и ако једноставно постављате машину за следећи посао, одвојите време да забележите одржавање и чишћење које сте обавили, заједно са датумом и временом. Ово ће помоћи вама и другима да разумете историју сервиса машине и тачно одредите када се открију и отклоне грешке.

 

 

 
Наша фабрика
 

Иуиао Јинминг Мацхинери Цо., Лтд. је основана 2010. године, са производима за широк спектар тржишта. Компанија се фокусира на вертикалну машину за бризгање, машину за бризгање гуме и бакелит, БМЦ и другу високо-прецизну опрему за бризгање, истраживање и развој и производњу, увођење напредне технологије у Европи, Јапану, квалитет је кључ пословног опстанка као концепт развоја предузећа, континуирано побољшање и иновације, производња серије вертикала висококвалитетних, висококвалитетних{5} машина, производи компаније се продају широм света, одличан квалитет и савршена услуга након-попродаје од стране наших производа се продају широм света, а наш одличан квалитет и савршена постпродајна-услуга су добро прихваћени од стране купаца широм света.

 

product-1-1

 

 
ФАК
 

 

П: Које су величине машине за бризгање?

О: Машине могу бити величине од око 1 тоне до више од 1000 тона. На слици испод је машина за бризгање од 165 тона. Величина машине потребна за одређену примену зависи од величине и сложености дела, као и од потребног обима производње.

П: Које су различите врсте машина за бризгање?

О: Постоје три типа машина за бризгање, класификоване према типу погона/мотора - хидраулични, електрични или хибридни.

П: Шта ради машина за бризгање?

О: Ињекционо ливење је производни процес који омогућава да се делови производе у великим количинама. Функционише убризгавањем растопљених материјала у калуп (или 'калуп' у Сједињеним Државама). Обично се користи као процес масовне производње за производњу хиљада идентичних предмета.

П: Која је величина тржишта машине за бризгање?

О: Величина тржишта машина за бризгање у Индији процењена је на 532,94 милиона долара у 2023. години, а предвиђа се да ће достићи 888,15 милиона долара до 2030. године, уз ЦАГР од 7,2% од 2024. до 2030. године.

П: Која је најчешћа машина за бризгање?

О: Машина за хоризонтално бризгање се највише користи и има најшири спектар примена. Ова машина је дизајнирана са релативно ниским кућиштем, брзим обликовањем и лакоћом-у раду и одржавању.

П: Колико ми је потребна машина за бризгање?

О: Да бисте израчунали потребну тонажу машине и запремину убризгавања, узмите у обзир следеће: Тонажу: Израчунајте потребну тонажу множењем пројектоване површине дела који се обликује са притиском потребним за убризгавање пластичног материјала у калуп.

П: Како одабрати тонажу машине за бризгање?

О: Сада можете израчунати потребну тонажу на основу пројектоване површине пута фактора стезања за коришћени материјал. Т=А к уп. На пример, пројектована површина изливеног дела је 150 ск/ин пута фактор стезања од 3 (потребна тонажа/квадратни инч из листа са подацима о материјалу). 150 к 3=450 потребних тона.

П: Како израчунавате капацитет машине за бризгање?

О: Теоретски капацитет убризгавања=(машина за бризгање) попречна површина цеви-површина пресека × ход завртња. Тежина ињектирања=капацитет ињектирања × густина растапања сировина × ефикасност ињектирања.

П: Шта може узроковати да машина за бризгање не убризгава у потпуности?

О: Ниске температуре топљења или плесни. Недовољан притисак машине за убризгавање и мала брзина убризгавања. Неисправан рад машине, као што је блокирано грло за напајање или истрошени неповратни- вентил који узрокује губитак притиска убризгавања. Такође може доћи до губитка притиска на путу протока.

П: Колико су вруће машине за бризгање?

О: Уобичајени опсег где се формира топљење је обично између 300 и 800 степени Фаренхајта (149 и 426 степени Целзијуса). Већина машина за бризгање обично нема довољно тачака за мерење температуре иако је мерење релативно једноставно.

П: Да ли су машине за бризгање ЦНЦ?

О: Ињекционо прешање и ЦНЦ обрада, иако су наизглед слични, функционишу на фундаментално различитим принципима. Ињекционо прешање, слично ливењу, обликује растопљене материјале у унапред дефинисане облике. ЦНЦ обрада, насупрот томе, одузима материјал кроз сечење и бушење како би се постигао жељени облик.

П: Шта је дневна светлост у машини за бризгање?

О: МАКСИМАЛНО ДНЕВНО СВЕТЛО: Дневно светло у машини за бризгање је простор или растојање између фиксне плоче и покретне плоче током отвореног и затвореног стезања на машини за бризгање. Минимална и максимална дневна светлост у машини за бризгање одређује величину предмета које може да направи.

П: Како смањити потрошњу енергије у машини за бризгање?

О: Комбинација контроле температуре, интелигентне комуникације уређаја и паметне контроле процеса доводи до максималне ефикасности вашег система. На овај начин, потрошња енергије и емисија ЦО2 ваше машине за бризгање могу се смањити до 67% у зависности од примене и машине.

П: Како смањујете време циклуса машине за бризгање?

О: Оптимизација избора материјала и обраде ће повећати време пуњења, као и смањити време хлађења, на крају смањити укупно трајање циклуса. Оптимизација свих фактора производње бризгања, од дизајна калупа и алата до избора и обраде материјала, може оптимизовати ефикасност и смањити време циклуса.

П: Које врсте материјала се могу користити са машинама за бризгање?

О: Машине за бризгање могу да раде са широким спектром пластичних материјала, укључујући термопласте (нпр. полиетилен, полипропилен, полистирен, поливинилхлорид) и инжењерску пластику (нпр. АБС, најлон, поликарбонат, ПЕЕК). Избор материјала зависи од фактора као што су жељена својства, захтеви примене и разматрања трошкова.

П: Шта треба да узмете у обзир када бирате машину за бризгање?

О: Када бирате машину за бризгање, важни фактори које треба узети у обзир су: Захтеви за производњу: Жељени производни капацитет, величина дела и сложеност. Спецификације машине: Узмите у обзир силу стезања, капацитет убризгавања, величину ударца, притисак убризгавања и капацитет дебљине калупа. машина.Цост: Процените почетну инвестицију, оперативне трошкове и потенцијални повраћај инвестиције.

П: Које одржавање је потребно за машину за бризгање?

О: Редовно одржавање је неопходно да би се осигурале оптималне перформансе и дуговечност машине за бризгање. Ово може укључивати чишћење, подмазивање, преглед компоненти, замену делова који се троше (нпр. шрафови, бурад, млазнице) и придржавање распореда превентивног одржавања.

Popularne oznake: велика машина за бризгање, произвођачи великих машина за бризгање у Кини, добављачи, фабрика

ОПИС УНИТ ЈМ-1200Р ЈМ-1600Р ЈМ-2000Р ЈМ-2500Р ЈМ-3000Р ЈМ-4000Р
ЈЕДИНИЦА ЗА ИЊЕКЦИЈУ Пречник завртња мм 25 28 32 30 35 40 35 40 45 40 45 50 45 50 55 60 65 70
Притисак убризгавања кг/цм² 2509 2000 1531 2333 1714 1680 2468 1890 1493 2327 1839 1489 2212 1792 1480 2240 1908 1645
Теоријска запремина убризгавања цм³ 69 86 112 113 154 226 192 251 318 276 350 432 381 471 570 848 995 1154
Макс. Тежина ударца (ПС) г/оз 67/2.4 84/3 109/4 110/4 150/5.4 220/8 187/6.8 245/8.8 310/11.2 269/9.7 341/12.3 421/15.2 372/13.4 459/16.6 556/20 827/30 970/35 1125/40
Стопа убризгавања цм³/сец 117 147 192 160 218 222 151 197 250 180 228 281 211 260 315 260 305 354
Сцрев Строке мм 140 160 180 200 220 240 300
Брзина ротације завртња рпм 0-370 0-235 0-220 0-240 0-240 0-240
ЦЛАМПИНГ УНИТ Цлампинг Форце тон 120 160 200 250 300 400
Мин. Висина калупа мм 300 350 400 400 450 450
Отварање удара мм 300 300 350 350 400 400
Макс. Отварање Дистанце мм 600 650 750 750 850 850
Пречник ротационог стола мм 1200 1400 1400 1600 1600 1800
Ејецтор Строке мм 100 150 150 150 150 150
Ејецтор Форце тон 4 7 11 11 11 11
ДРУГИ Макс. Хидраулични притисак кг/цм² 140 140 140 140 140 140
Капацитет резервоара за уље L 400 500 600 700 750 700
Снага мотора пумпе кВ 15 18.5 22 30 30 37
Снага грејања бурета кВ 10 12 14 17 20 22
Висина радног стола мм 930 960 1000 1000 1100 1100
Тежина машине кг 9000 10000 12000 15000 17000 24000
Димензије машине m / / / / / /