ВхатсАпп

+8615968408381

Хидраулична машина за бризгање

Хидраулична машина за бризгање

Хидраулична машина за бризгање је врста машине за бризгање која користи хидрауличну пумпу да генерише притисак потребан за убризгавање растопљене пластике у калуп. Ињекционо ливење је производни процес у коме се растопљени материјал убризгава у калуп да би се произвео део или производ.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Шта је хидраулична машина за бризгање

 

 

Хидраулична машина за бризгање је врста машине за бризгање која користи хидрауличну пумпу да генерише притисак потребан за убризгавање растопљене пластике у калуп. Ињекционо ливење је производни процес у коме се растопљени материјал убризгава у калуп да би се произвео део или производ.

 

Предности хидрауличке машине за бризгање

 

 

Нижа почетна цена
Хидрауличне машине за бризгање имају нижу почетну цену у поређењу са електричним и хибридним моделима, што их чини привлачним за произвођаче који желе да минимизирају првобитне трошкове.

 

Јефтинији резервни делови
Хидрауличне машине имају -ефикасне и лако доступне резервне делове, смањујући време застоја у одржавању.

 

Трајност и снага
Хидрауличне компоненте ових машина су дизајниране да трају, нудећи изузетну отпорност на хабање и хабање, доприносећи њиховој дуговечности и поузданости у производним окружењима.

 

Снажна сила стезања
Хидрауличне машине захтевају велику силу стезања за прецизно обликовање великих или сложених делова и одржавање интегритета производа.

 

Једноставност и лакоћа употребе
Хидрауличне машине за бризгање су једноставне за руковање и одржавање, са дизајном који повећава поузданост и смањује ризик од механичких кварова.

 

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Хоризонтално бризгање за уштеду енергије

ниско тело, без ограничења висине за постројење: дизајн машине за хоризонтално бризгање чини њено тело ниским, нема посебних захтева за висину биљке, погодно за уградњу у различите висине постројења.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Машина за бризгање течне силиконске гуме

Саморазвијен (20/200 л) течни силиконски улагач са опционим немачким 2КМ хостом;
Прецизна електрична контрола температуре калупа-на више нивоа. Течни силика гел специјална хидраулична вода-хлађена затворена млазница, комплет цеви од материјала

Used Injection Molder

Коришћени калуп за ињектирање

Вертикална коришћена машина за бризгање: уређај за убризгавање и уређај за стезање ове врсте машине за бризгање се налазе на истој вертикалној средишњој линији, калуп се отвара и затвара дуж предњег и задњег правца, заузима малу површину и погодан је за фино обликовање.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Хоризонтална машина за бризгање у две{0}}боје

Овај производ је погодан за једно-боје и два-материјала-једнократно обликовање делова за бризгање, коришћење дизајна дискова са више-станица, побољшава ефикасност производње.

product-750-750

Машина за хоризонтално бризгање бакелита

Ниско тело, без ограничења висине за постројење где је постављено: дизајн машине за хоризонтално бризгање чини њено тело ниским, које нема посебне захтеве за висином постројења, а погодно је за уградњу у постројења различитих висина.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Хоризонтална БМЦ машина за бризгање

Тамо где се производи могу аутоматски померити, аутоматско обликовање је могуће без робота: У случају када се производи могу аутоматски померити, машина за хоризонтално бризгање може да реализује аутоматизовано обликовање без употребе робота.

Horizontal Single Slide Injection Molding Machine

Хоризонтална машина за бризгање са једним клизањем

Једноструки/двоструки клизни калуп и уређај за окретање доступни су према захтевима купца.

Horizontal Double Slide Injection Molding Machine

Хоризонтална машина за бризгање са дуплим клизачем

Усвајање висококвалитетних самоподмазујућих{0}}лежаја у покретним деловима, што одржавање машине чини практичнијим.

Horizontal Disc Injection Molding Machine

Машина за бризгање хоризонталног диска

Дво-положајни (или троструки-) ротациони сто са стабилном ротацијом и прецизним позиционирањем, што може да побољша ефикасност производње до 30%-50%.

 

 
Зашто изабрати нас
 
01/

Напредна опрема
Предузимамо снажне мере како бисмо осигурали да користимо опрему највишег квалитета у индустрији и да се наша опрема редовно и пажљиво одржава.

02/

Конкурентне цене
Нудимо наше производе по конкурентним ценама, што их чини приступачним за наше купце. Верујемо да-производи високог квалитета не би требало да буду на првом месту и настојимо да наше производе учинимо доступним свима.

03/

Богато искуство
Има дугогодишњу-репутацију у индустрији, по чему се издваја од конкуренције. Са вишегодишњим искуством, развили су вештине неопходне да задовоље потребе својих клијената.

04/

Висококвалитетни производи
Увек стављамо потребе и очекивања купаца на прво место, усавршавамо, континуирано усавршавамо, да тражимо сваку прилику да будемо бољи, да купцима пружимо њихова очекивања од квалитетних производа, да купцима пружимо најзадовољавајућу услугу у било ком тренутку.

05/

Најсавременија-технологија-
Користимо најновију технологију и алате за пружање услуга високог квалитета. Наш тим је добро-упућен у и напредак технологије и користи их да пружи најбоље резултате.

06/

Задовољство купаца
Пружање -услуга након продаје може да побољша задовољство купаца тако што ће обезбедити да су потребе клијената задовољене чак и након куповине. Ово може да доведе до повећане лојалности клијената и позитивних-усмених- препорука.

 
Врсте машина за бризгање
 

 

Хидрауличне машине за бризгање

Хидрауличне машине за бризгање, једна врста машина за бризгање, једна су од најчешће коришћених машина у индустрији. Користећи хидрауличне и електричне системе и пумпе за генерисање притиска и силе убризгавања током процеса обликовања. Хидрауличне машине нуде супериорну силу стезне јединице што чини ове идеалне машине за производњу пластичних производа са већом прецизношћу, док хидраулички систем генерише силу потребну за процес убризгавања.

Електричне машине за бризгање

Електрична машина за бризгање напајана електричним системима као што су серво мотори обезбеђују прецизну контролу над процесом убризгавања, чинећи ове машине посебно погодним за апликације које захтевају високу прецизност или окружења чистих просторија где се може пожељети прецизно бризгање. Они су енергетски{1}}ефикасни и значајно смањују оперативне трошкове – два квалитета које цене потенцијални инвеститори.

Вертикална машина за бризгање

Вертикална машина за бризгање је специјализована врста машине за бризгање која је дизајнирана да ради у вертикалној оријентацији. За разлику од хоризонталних машина за бризгање, где су јединице за бризгање и стезање постављене хоризонтално, вертикалне машине имају вертикални распоред.

 

Примене хидрауличних машина за бризгање

Разноврсност хидрауличних машина за бризгање омогућава широку{0}}примену у бројним индустријама. Свака индустрија има јединствене захтеве, са различитим материјалима, дизајном калупа и обима производње којима се ове машине могу ефикасно прилагодити.

високог квалитета

Хидрауличне машине за бризгање се у великој мери користе у аутомобилској индустрији за производњу различитих пластичних делова као што су браници, панели врата, делови унутрашње облоге и кућишта осветљења. Висока прецизност и контрола коју нуде ове машине чине их идеалним за производњу сложених делова са малим толеранцијама.

Медицинска индустрија

У медицинској индустрији, где су тачност и хигијена најважнији, ове машине се користе за производњу низа производа као што су цеви за шприцеве, уређаји за имплантате, епрувете и медицинска кућишта. Поузданост и чистоћа хидрауличних система чини их погодним за ове критичне примене.

Hydraulic Injection Moulding Machine
Hydraulic Injection Moulding Machine

Индустрија амбалаже

Индустрија амбалаже се ослања на хидрауличне машине за бризгање за производњу-компоненти за паковање велике запремине као што су чепови за боце, контејнери и танкозидни-премати за паковање. Скалабилност ових машина и капацитет за прилагођавање калупа са високим степеном кавитације чине их незаменљивим у овој индустрији.

Цонсумер Гоодс

Од играчака и кухињских уређаја до футрола за телефоне и козметичке амбалаже, хидрауличне машине за бризгање наилазе на широку примену у индустрији робе широке потрошње. Њихова способност да рукују различитим врстама пластике и производе сложене геометрије чини их посебно вредним у овом сектору.

 

Дизајн и рад хидрауличке машине за бризгање
 

Хидрауличне машине за обраду пластике састоје се од неколико главних делова:

Систем пластификације

Одговоран је за пластификацију материјала -, растварање и мешање, а затим пресовање у облик. Машина за бризгање и њен принцип рада заснивају се на употреби завртња, који убацује материјал у цилиндар, где се раствара под утицајем трења и високе температуре.

Систем затварања

Веома издржљив систем који је одговоран за отварање и затварање калупа и његово одржавање чврсто затвореним током убризгавања. Његова издржљивост и стабилност су посебно важни када имамо брзе покрете, тешке облике и прецизну производњу.

Хидраулички системи

У хидрауличним машинама за бризгање, хидраулични цилиндри и пумпе су одговорни за померање завртња, калупа и других елемената. Хидрауличне пумпе стварају притисак течности, који затим преноси овај притисак на хидрауличне цилиндре, узрокујући њихово кретање.

 

Контролни системи

Машине за бризгање такође су опремљене системом за контролу екрана осетљивог на додир, системом за контролу температуре и механичким и пнеуматским системом за ослобађање делова. Сви ови елементи заједно стварају комплетну машину неопходну за производњу пластичних производа.

Машина за бризгање ради кроз интеракцију више координисаних хидрауличних појачивача. Захваљујући системима за аутоматску контролу и надзор, машине за бризгање пластике су способне да обрађују пластику са веома високим нивоом тачности и поновљивости, што је неопходно у савременој производњи.

 

 
Фактори које треба узети у обзир при избору машине за бризгање
 

Избор праве машине за бризгање захтева пажљиво разматрање различитих фактора да би се обезбедили оптимални учинак и исплативост{0}}. Ево неколико кључних фактора које треба имати на уму:

 

Забринутост животне средине и енергетске ефикасности

У данашњем еколошки свесном свету, енергетска ефикасност и утицај на животну средину су од суштинског значаја. Потражите машине које нуде-функције за уштеду енергије, смањени отпад материјала и еколошки{2}}производне процесе.

Пажљиво процењујући ове факторе, произвођачи могу донети информисане одлуке при избору машине за бризгање. Неопходно је ускладити могућности машине са специфичним захтевима индустрије и жељеним резултатима производа. Ово обезбеђује ефикасне операције,-висок квалитет производње и оптимизовано коришћење ресурса.

Захтеви и обим производње

Процените производне захтеве, укључујући жељени учинак, време циклуса и запремину. Изаберите машину са одговарајућим спецификацијама и капацитетом да ефикасно испуните захтеве производње.

Разматрање трошкова

Процените укупне трошкове машине, укључујући почетну инвестицију, трошкове одржавања и оперативне трошкове. Балансирање почетних трошкова са-дугорочним бенефицијама је кључно за исплативу{2}} производњу.

Потребе за прецизношћу и прецизношћу

Размотрите ниво тачности и прецизности који је потребан за вашу специфичну примену. Неке индустрије захтевају високу прецизност, док друге могу имати блаже толеранције. Уверите се да изабрана машина може да испуни неопходне стандарде квалитета.

 

Рад серво{0}}хидрауличке машине за бризгање

 

Серво-хидраулична машина за бризгање користи хидрауличну снагу за стварање потребног притиска за процес бризгања. Међутим, користи серво мотор за контролу брзине и положаја јединице за убризгавање, што омогућава прецизнију контролу над процесом убризгавања.

 

Процес бризгања почиње када се пластичне пелете убацују у резервоар машине. Пелети се затим топе у бурету јединице за убризгавање, која се загрева електричним грејачима. Када се пластика истопи, завртањ јединице за убризгавање се помера напред да би убризгао растопљену пластику у шупљину калупа. Стезна јединица држи калуп затвореним током процеса убризгавања, а хидраулички систем ствара неопходан притисак да калуп остане затворен.

 

У серво-хидрауличној машини за бризгање, серво мотор контролише брзину и положај завртња јединице за убризгавање. Серво мотор прима повратне информације од сензора који прате притисак, температуру и положај јединице за убризгавање. Ово омогућава машини да прилагоди брзину и положај јединице за убризгавање у реалном времену, што резултира прецизнијом контролом над процесом убризгавања. Ова прецизна контрола може да резултира бољим{4}}квалитетом делова са малим толеранцијама и скраћеним временом циклуса.

 

Архитектонско пројектовање и планирање цептеур синт оццаецат цупидатат проидент, заузео целу моју душу, попут ових слатких пролећних јутра у којима уживам целом својом... Архитектонско пројектовање и планирање цептеур синт оццаецат цупидатат проидент, заузео целу моју душу, као у овим слатким јутрима пролећа, у којима уживам цело пролеће у којима уживам адиписицинг елит,сед до еиусмод темпор инцидидунт лаборе ет долоре магна аликуа. ит еним ад миним вениам.

 

10 савета за одржавање хидрауличке машине за бризгање
 

Дневни преглед
Сви сигурносни објекти морају бити прегледани и подешени сваког дана, а сви сигурносни објекти морају бити осигурани да буду нормални пре употребе машине. Проверите количину уља у резервоару за уље за подмазивање и мора се додати ново уље исте марке. Проверите ниво уља у резервоару за хидраулично уље, ако ниво уља падне испод средишње линије мерача нивоа течности. Додајте хидраулично уље изнад средишње линије и мора се додати ново уље исте марке.
Након првих 1.000 сати рада, филтер за усисавање уља, хидраулично уље и резервоар за уље треба заменити или очистити. Када ради 5000 сати или највише годишње, ваздушни филтер и хидраулично уље треба заменити или очистити. Имајте на уму да се старо и ново хидраулично уље не могу мешати. Када је време рада 20.000 сати или највише 5 година, проверите и замените заптивни прстен и{10}}прстен отпоран на хабање хидрауличног цилиндра. Замените црево за хидрауличко уље високог притиска-на сваке 3 године, замените батерију контролера (домаћина) сваких 5 година, замените батерију на оперативној табли.

 

Очистите машину за бризгање
Одржавање хидрауличке машине за бризгање чистом је основа одржавања. Током употребе машине за бризгање, уље, остаци и честице се лако производе због процеса топљења, мешања и убризгавања пластике. Због тога је неопходно редовно чишћење мале машине за обликовање пластике. Када чистите машину за калуповање, пазите да користите одговарајућа средства за чишћење како бисте избегли оштећење тела и делова машине.

 

Подмажите хидрауличну машину за бризгање
Сваку тачку подмазивања аутоматске машине за бризгање треба редовно пунити горивом како би се осигурала ефикасна употреба мазива. Приликом подмазивања машине за бризгање треба изабрати одговарајуће уље или маст за подмазивање и извршити неопходну проверу и одржавање система за подмазивање машине за бризгање.

 

Проверите систем хлађења
Хидрауличној машини за бризгање је потребан систем хлађења за контролу температуре током рада како би се осигурао квалитет производа и стабилност опреме. Због тога је потребно редовно проверавати циркулацију расхладне воде система за хлађење и радно стање хладњака. Ако се пронађу проблеми у систему за хлађење, расхладну воду треба очистити или заменити на време како би се избегли кварови у контроли температуре у машини за бризгање.

 

Обратите пажњу на електрични систем
Електрични систем машине за бризгање је важан део њеног нормалног рада. Редовно проверавајте електричне компоненте и ожичење вашег електричног система како бисте били сигурни да су нетакнути. Истовремено, такође треба да обратите пажњу на безбедност животне средине око аутоматске машине за бризгање, као што је избегавање влаге, хабања каблова и кратких спојева електричне опреме.

 

Проверите филтер за ваздух
Функција ваздушног филтера резервоара за гориво је да дозволи резервоару за гориво да дише и спречи да спољна прашина и друга прљавштина уђу у резервоар за гориво. Због тога је веома важна компонента и захтева редовно одржавање. Филтер за ваздух је инсталиран на врху резервоара за гориво. Приликом чишћења, прво олабавите поклопац, замените елемент филтера за ваздух, а затим поново затегните поклопац. Имајте на уму да поклопац мора бити затегнут, иначе ће уље прскати.

 

Обратите пажњу на фиксирање причвршћивача
Када машина за бризгање ради дуго времена, причвршћивачи се лако олабаве. Стога је редовна контрола и затезање причвршћивача, као што су завртњи, навртке, спојнице и сл., један од важних задатака у одржавању машине за бризгање.

 

Редовно мењајте истрошене делове
Делови аутоматске машине за ливење пластике, као што су млазнице, бурад, итд., ће се временом истрошити. Редовна провера статуса ових истрошених делова и њихова замена на време може обезбедити нормалан рад машине за бризгање и продужити њен радни век.

 

Редовно одржавање
Редовно одржавање је кључна мера за обезбеђивање нормалног рада машине за бризгање. У складу са упутством за употребу машине за бризгање или захтевима произвођача, формулишите план одржавања и обезбедите да се план спроводи.

 

Мере предострожности за одржавање
Приликом обављања неге и одржавања на машини за калуповање, руковалац треба да стриктно прати упутства за опрему и оперативне процедуре како би избегао оштећење или квар опреме услед неправилног рада.
Приликом растављања и уградње опреме треба користити специјалне алате како би се избегла оштећења или деформације опреме узроковане употребом неодговарајућих алата.
Водите евиденцију о одржавању и одржавању опреме, укључујући време одржавања, садржај одржавања, замењене делове итд. Ово помаже у праћењу здравља уређаја и брзом идентификацији и решавању проблема.

 

 
Наша фабрика
 

Иуиао Јинминг Мацхинери Цо., Лтд. је основана 2010. године, са производима за широк спектар тржишта. Компанија се фокусира на вертикалну машину за бризгање, машину за бризгање гуме и бакелит, БМЦ и другу високо-прецизну опрему за бризгање, истраживање и развој и производњу, увођење напредне технологије у Европи, Јапану, квалитет је кључ пословног опстанка као концепт развоја предузећа, континуирано побољшање и иновације, производња серије вертикала висококвалитетних, висококвалитетних{5} машина, производи компаније се продају широм света, одличан квалитет и савршена услуга након-попродаје од стране наших производа се продају широм света, а наш одличан квалитет и савршена постпродајна-услуга су добро прихваћени од стране купаца широм света.

product-1-1

 

 
ФАК
 

П: Која је разлика између хидрауличних и електричних машина за бризгање?

О: За разлику од хидрауличних машина које се ослањају на црева, вентиле и пумпе, све електричне машине су опремљене дигитално-контролисаним сервомоторима који прецизно контролишу сваки процес од убризгавања, екструдирања, стезања и избацивања до изузетно високог степена тачности.

П: За шта се користи хидраулична машина за бризгање?

О: Хидраулично бризгање је пожељна опција за активирање повлачења језгра, ејектора и капија вентила, као и делова са-дебелим зидовима који захтевају дуго време држања. Неке од његових предности у односу на све-електричне машине укључују: Већу силу стезања за велике делове. Боље брзине убризгавања.

П: Која су 3 главна дела машине за бризгање?

О: Машина за бризгање састоји се од четири главне компоненте: основе, резервоара, бурета и стезне јединице. Постоје и мање компоненте као што су млазница, игле за избацивање, подељени калуп, стезна јединица, јединица за убризгавање и хидраулична јединица.

П: Које су алтернативе машини за бризгање?

О: Термоформирање је добра алтернатива бризгању за „релативно“ једноставне пластичне делове као што су контејнери за паковање, панели врата возила и контролне табле у малим-до-средњим запреминама. Укључује креирање једноставног једностраног-калупа производа.

П: Колико дуго трају машине за бризгање?

О: Широко коришћени због своје добре отпорности на ударце и жилавости, калупи за бризгање АБС пластике могу трајати око 100.000 до 300.000 циклуса. Поликарбонат: Познати по својој снази и транспарентности, поликарбонатни калупи обично имају животни век од око 100.000 до 200.000 циклуса.

П: Коју величину машине за бризгање требам?

О: Већина машина за бризгање ће препоручити 2,5 пута већу површину од квадратних инча дела и додатних 10% као фактор сигурности. Ако имате део од 120 квадратних инча, потребна вам је преса са 300 тона притиска.

П: Која је најчешћа машина за бризгање?

О: Машина за хоризонтално бризгање се највише користи и има најшири спектар примена. Ова машина је дизајнирана са релативно ниским кућиштем, брзим обликовањем и лакоћом-у раду и одржавању.

П: Шта је хидраулична машина за бризгање?

О: Хидраулична машина за бризгање је важна категорија машина за бризгање. Машина за бризгање, такође позната као машина за бризгање. То је главна опрема за обликовање која користи пластичне калупе за израду термопластичне или термореактивне пластике у различите облике пластичних производа.

П: Који је основни процес машине за бризгање?

О: Истопљена пластика тече у калуп кроз излив и испуњава шупљине путем водилица и капија. Затим се калуп отвара након процеса хлађења и шипка за избацивање машине за бризгање гура ејекторску плочу калупа за даље избацивање калупа.

П: Који су циљеви машине за бризгање?

О: Главни циљ бризгања пластике је развој-квалитетних пластичних делова који се могу ефикасно користити на-пријатељски начин. Помаже у побољшању производње уз високу доследност и приступачност у сваком кораку процеса.

П: Која је основна функција машине за бризгање?

О: Машина за бризгање се састоји од три главне компоненте, а то су резервоар за пуњење, вијак и загрејана цев. Ова машина ради тако што узима пластични прах или грануле и манипулише њоме да обликује део према захтевима и димензијама.

П: Који су принципи машине за бризгање?

О: Машина ради на једноставном принципу: убризгава растопљену пластику у калуп, хлади је док се не очврсне, а затим избацује коначни производ. Ефикасност и поузданост ове методе чине је-техником за масовну производњу пластичних предмета.

П: Шта је концепт машине за бризгање?

О: Ињекционо ливење је метода за добијање обликованих производа убризгавањем пластичних материјала растопљених топлотом у калуп, а затим их хлађење и учвршћивање. Метода је погодна за масовну производњу производа компликованих облика, а заузима велику улогу у области прераде пластике.

П: Колико дуго да се намаче у машини за бризгање?

О: Време намакања зависи од величине екструдера. Време намакања за 10 инча. екструдер може бити дугачак и један дан, на пример. Типично, међутим, 30-60 минута након што највиша зона достигне задату вредност је адекватно време намакања пре покретања погона екструдера.

П: Које је време хлађења у машини за бризгање?

О: Једном када се растопљена пластика убризгава у шупљину калупа, потребно је време пре него што се калуп охлади и постане довољно крут да би се могао извадити из калупа. Овај период се назива време хлађења и често чини значајан део циклуса обликовања.

П: Како смањити потрошњу енергије у машини за бризгање?

О: Комбинација контроле температуре, интелигентне комуникације уређаја и паметне контроле процеса доводи до максималне ефикасности вашег система. На овај начин, потрошња енергије и емисија ЦО2 ваше машине за бризгање могу се смањити до 67% у зависности од примене и машине.

П: Која температура треба да буде машина за бризгање?

О: Температуру калупа треба подесити на такав начин да температура површине буде између 120 и 180 степени. Такође, обезбедите да површина калупа има уједначену дистрибуцију температуре. Ако је температура калупа претерано ниска, лајсне се могу искривити или попуцати (пукнути) услед заосталих напрезања.

П: Која је најчешћа машина за бризгање?

О: Машина за хоризонтално бризгање се највише користи и има најшири спектар примена. Ова машина је дизајнирана са релативно ниским кућиштем, брзим обликовањем и лакоћом-у раду и одржавању.

П: Колико вати користи машина за бризгање?

О: Потрошња електричне енергије електричних машина за бризгање се креће од 3,8 кВх до 17,9 кВх. Произвођачи могу да минимизирају потрошњу енергије узимајући у обзир факторе као што су коришћење машине, функције{3}}уштеде енергије и праксе одржавања уз одржавање високе продуктивности и квалитета производа.

П: Колико ми је потребна машина за бризгање?

О: Да бисте израчунали потребну тонажу машине и запремину убризгавања, узмите у обзир следеће: Тонажу: Израчунајте потребну тонажу множењем пројектоване површине дела који се обликује са притиском потребним за убризгавање пластичног материјала у калуп.

Popularne oznake: хидраулична машина за бризгање, произвођачи хидрауличких машина за бризгање у Кини, добављачи, фабрика

ОПИС УНИТ ЈМ-150С/СС/С2С/СРС ЈМ-300С/СС/С2С/СРС ЈМ-400С/СС/С2С/СРС ЈМ-550С/СС/С2С/СРС ЈМ-850С/СС/С2С/СРС ЈМ-1000С/СС/С2С/СРС ЈМ-1200С/СС/С2С/СРС ЈМ-1600С/СС/С2С/СРС ЈМ-2000С/СС/С2С/СРС ЈМ-2500С/СС/С2С/СРС ЈМ-3000С/СС/С2С/СРС ЈМ-4000С/СС/С2С/СРС ЈМ-5000С/СС/С2С/СРС ЈМ-6000С/СС/С2С/СРС ЈМ-6000С/СС/С2С/СРС
ЈЕДИНИЦА ЗА ИЊЕКЦИЈУ Пречник завртња мм 22 25 25 28 28 32 32 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 65 70 75 85 80 90 90 100 95 105 100 110
Притисак убризгавања кг/цм² 1851 1433 1815 1446 2000 1531 2051 1713 1943 1488 1890 1493 1918 1553 1855 1533 2036 1710 2326 2005 2160 1685 1903 1503 1503 1218 1560 1278 1409 1164
Теоријска запремина убризгавања цм³ 38 49 54 68 86 113 129 154 173 226 226 286 315 391 470 568 712 847 1376 1595 1830 2350 2080 2640 2640 3259 3890 4760 4315 5220
Макс. Тежина ударца (ПС) г/оз 37/1.3 48/1.7 53/1.9 66/2.4 84/3 110/4 124/4.5 149/5 168/6.1 220/8 220/8 279/10 307/11 380/14 455/16 547/19 688/24 818/29 1328/48 1540/56 1771/64 2270/83 2015/73 2550/93 2574/93 3187/115 3760/137 4600/168 4172/152 5049/184
Стопа убризгавања цм³/сец 26 34 42 53 46 59 53 63 78 102 116 147 149 182 150 180 155 184 136 158 200 250 245 310 465 574 450 550 496 601
Сцрев Строке мм 100 110 140 160 180 180 240 240 300 415 415 415 415 550 550
Брзина ротације завртња рпм 0-200 0-200 0-200 0-180 0-220 0-275 0-370 0-235 0-220 0-200 0-240 0-240 0-240 0-180 0-180
ЦЛАМПИНГ УНИТ Цлампинг Форце тон 15 30 40 55 85 100 120 160 200 250 300 400 500 600 600
Мин. Висина калупа мм 100 120 200 220 250 280 300 300 300 400 400 400 400 500 500
Отварање удара мм 180 180 200 200 250 280 300 300 400 400 400 400 400 500 500
Макс. Отварање Дистанце мм 280 300 400 420 500 560 600 600 700 800 800 800 800 1000 1000
Удаљеност између полуге за везивање мм 275x135 355x205 400x250 500x340 560x340 580x420 610x510 750x580 860x530 800x530 890x590 890x590 890x590 1110x660 1110x660
Платен Сизе мм 430x290 520x370 580x430 720x560 795x575 830x670 830x740 1000x810 1130x800 1070x800 1180x880 1180x880 1180x880 1460x1010 1460x1010
Величина клизне плоче мм S:250x270 S:350x350 S:420x396 S:500x495 S:500x545 S:580x570 S:750x600 S:810x740 S:800x840 S:800x780 S:880x880 S:880x880 S:880x880 S:1000x1000 S:1000x1000
2S:500x270 2S:700x350 2S:840x396 2S:1000x495 2S:1020x545 2S:1160x570 2S:1500x600 2S:1620x740 2S:1600x840 2S:1600x780 2S:1760x880 2S:1760x880 2S:1760x880 2S:2000x1000 2S:2000x1000
/ ЛС:350к350 ЛС: 420к420 ЛС:495к495 ЛС: 545к545 ЛС: 570к570 ЛС: 600к600 ЛС: 740к740 ЛС: 840к840 ЛС:780к780 ЛС: 880к880 ЛС: 880к880 ЛС: 880к880 ЛС: 1000к1000 ЛС: 1000к1000
Пречник ротационог стола мм / 680 800 900 1000 1000 1200 1400 1500 1500 1800 1800 2000 2200 2400
Ејецтор Строке мм 35 35 35 45 55 65 75 150 150 150 150 150 150 150 150
Ејецтор Форце тон 1.2 1.2 2.3 2.3 4 5.4 5.4 11 11 11 11 11 11 11 11
ДРУГИ Макс. Хидраулични притисак кг/цм² 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
Капацитет резервоара за уље L 120 150 180 230 280 350 400 500 600 600 700 700 700 800 800
Снага мотора пумпе кВ 3 4 5.5 7.5 11 15 15 18.5 22 22 30 30 45 55 55
Снага грејања бурета кВ 3 3.5 4.2 5.4 5.4 6.3 10 12 14 16 17 17 17 20 20
Тежина машине кг 900 1000 1500 2200 3000 4000 7000 7500 8000 8000 11000 12000 13000 15000 16000
Димензије машине m / / / / / / / / / / / / / / /
Напомене: ЈМ-150С означава стандардну машину, СС означава једноклизно, С2С означава двоструко клизање, а СРС означава округли диск;