Шта је хидраулична машина за бризгање
Хидраулична машина за бризгање је врста машине за бризгање која користи хидрауличну пумпу да генерише притисак потребан за убризгавање растопљене пластике у калуп. Ињекционо ливење је производни процес у коме се растопљени материјал убризгава у калуп да би се произвео део или производ.
Предности хидрауличке машине за бризгање
Нижа почетна цена
Хидрауличне машине за бризгање имају нижу почетну цену у поређењу са електричним и хибридним моделима, што их чини привлачним за произвођаче који желе да минимизирају првобитне трошкове.
Јефтинији резервни делови
Хидрауличне машине имају -ефикасне и лако доступне резервне делове, смањујући време застоја у одржавању.
Трајност и снага
Хидрауличне компоненте ових машина су дизајниране да трају, нудећи изузетну отпорност на хабање и хабање, доприносећи њиховој дуговечности и поузданости у производним окружењима.
Снажна сила стезања
Хидрауличне машине захтевају велику силу стезања за прецизно обликовање великих или сложених делова и одржавање интегритета производа.
Једноставност и лакоћа употребе
Хидрауличне машине за бризгање су једноставне за руковање и одржавање, са дизајном који повећава поузданост и смањује ризик од механичких кварова.
Хоризонтално бризгање за уштеду енергије
ниско тело, без ограничења висине за постројење: дизајн машине за хоризонтално бризгање чини њено тело ниским, нема посебних захтева за висину биљке, погодно за уградњу у различите висине постројења.
Машина за бризгање течне силиконске гуме
Саморазвијен (20/200 л) течни силиконски улагач са опционим немачким 2КМ хостом;
Прецизна електрична контрола температуре калупа-на више нивоа. Течни силика гел специјална хидраулична вода-хлађена затворена млазница, комплет цеви од материјала
Вертикална коришћена машина за бризгање: уређај за убризгавање и уређај за стезање ове врсте машине за бризгање се налазе на истој вертикалној средишњој линији, калуп се отвара и затвара дуж предњег и задњег правца, заузима малу површину и погодан је за фино обликовање.
Хоризонтална машина за бризгање у две{0}}боје
Овај производ је погодан за једно-боје и два-материјала-једнократно обликовање делова за бризгање, коришћење дизајна дискова са више-станица, побољшава ефикасност производње.
Машина за хоризонтално бризгање бакелита
Ниско тело, без ограничења висине за постројење где је постављено: дизајн машине за хоризонтално бризгање чини њено тело ниским, које нема посебне захтеве за висином постројења, а погодно је за уградњу у постројења различитих висина.
Хоризонтална БМЦ машина за бризгање
Тамо где се производи могу аутоматски померити, аутоматско обликовање је могуће без робота: У случају када се производи могу аутоматски померити, машина за хоризонтално бризгање може да реализује аутоматизовано обликовање без употребе робота.
Хоризонтална машина за бризгање са једним клизањем
Једноструки/двоструки клизни калуп и уређај за окретање доступни су према захтевима купца.
Хоризонтална машина за бризгање са дуплим клизачем
Усвајање висококвалитетних самоподмазујућих{0}}лежаја у покретним деловима, што одржавање машине чини практичнијим.
Машина за бризгање хоризонталног диска
Дво-положајни (или троструки-) ротациони сто са стабилном ротацијом и прецизним позиционирањем, што може да побољша ефикасност производње до 30%-50%.
Зашто изабрати нас
Напредна опрема
Предузимамо снажне мере како бисмо осигурали да користимо опрему највишег квалитета у индустрији и да се наша опрема редовно и пажљиво одржава.
Конкурентне цене
Нудимо наше производе по конкурентним ценама, што их чини приступачним за наше купце. Верујемо да-производи високог квалитета не би требало да буду на првом месту и настојимо да наше производе учинимо доступним свима.
Богато искуство
Има дугогодишњу-репутацију у индустрији, по чему се издваја од конкуренције. Са вишегодишњим искуством, развили су вештине неопходне да задовоље потребе својих клијената.
Висококвалитетни производи
Увек стављамо потребе и очекивања купаца на прво место, усавршавамо, континуирано усавршавамо, да тражимо сваку прилику да будемо бољи, да купцима пружимо њихова очекивања од квалитетних производа, да купцима пружимо најзадовољавајућу услугу у било ком тренутку.
Најсавременија-технологија-
Користимо најновију технологију и алате за пружање услуга високог квалитета. Наш тим је добро-упућен у и напредак технологије и користи их да пружи најбоље резултате.
Задовољство купаца
Пружање -услуга након продаје може да побољша задовољство купаца тако што ће обезбедити да су потребе клијената задовољене чак и након куповине. Ово може да доведе до повећане лојалности клијената и позитивних-усмених- препорука.
Врсте машина за бризгање
Хидрауличне машине за бризгање, једна врста машина за бризгање, једна су од најчешће коришћених машина у индустрији. Користећи хидрауличне и електричне системе и пумпе за генерисање притиска и силе убризгавања током процеса обликовања. Хидрауличне машине нуде супериорну силу стезне јединице што чини ове идеалне машине за производњу пластичних производа са већом прецизношћу, док хидраулички систем генерише силу потребну за процес убризгавања.
Електрична машина за бризгање напајана електричним системима као што су серво мотори обезбеђују прецизну контролу над процесом убризгавања, чинећи ове машине посебно погодним за апликације које захтевају високу прецизност или окружења чистих просторија где се може пожељети прецизно бризгање. Они су енергетски{1}}ефикасни и значајно смањују оперативне трошкове – два квалитета које цене потенцијални инвеститори.
Вертикална машина за бризгање је специјализована врста машине за бризгање која је дизајнирана да ради у вертикалној оријентацији. За разлику од хоризонталних машина за бризгање, где су јединице за бризгање и стезање постављене хоризонтално, вертикалне машине имају вертикални распоред.
Примене хидрауличних машина за бризгање
Разноврсност хидрауличних машина за бризгање омогућава широку{0}}примену у бројним индустријама. Свака индустрија има јединствене захтеве, са различитим материјалима, дизајном калупа и обима производње којима се ове машине могу ефикасно прилагодити.
високог квалитета
Хидрауличне машине за бризгање се у великој мери користе у аутомобилској индустрији за производњу различитих пластичних делова као што су браници, панели врата, делови унутрашње облоге и кућишта осветљења. Висока прецизност и контрола коју нуде ове машине чине их идеалним за производњу сложених делова са малим толеранцијама.
Медицинска индустрија
У медицинској индустрији, где су тачност и хигијена најважнији, ове машине се користе за производњу низа производа као што су цеви за шприцеве, уређаји за имплантате, епрувете и медицинска кућишта. Поузданост и чистоћа хидрауличних система чини их погодним за ове критичне примене.


Индустрија амбалаже
Индустрија амбалаже се ослања на хидрауличне машине за бризгање за производњу-компоненти за паковање велике запремине као што су чепови за боце, контејнери и танкозидни-премати за паковање. Скалабилност ових машина и капацитет за прилагођавање калупа са високим степеном кавитације чине их незаменљивим у овој индустрији.
Цонсумер Гоодс
Од играчака и кухињских уређаја до футрола за телефоне и козметичке амбалаже, хидрауличне машине за бризгање наилазе на широку примену у индустрији робе широке потрошње. Њихова способност да рукују различитим врстама пластике и производе сложене геометрије чини их посебно вредним у овом сектору.
Дизајн и рад хидрауличке машине за бризгање
Хидрауличне машине за обраду пластике састоје се од неколико главних делова:
Систем пластификације
Одговоран је за пластификацију материјала -, растварање и мешање, а затим пресовање у облик. Машина за бризгање и њен принцип рада заснивају се на употреби завртња, који убацује материјал у цилиндар, где се раствара под утицајем трења и високе температуре.
Систем затварања
Веома издржљив систем који је одговоран за отварање и затварање калупа и његово одржавање чврсто затвореним током убризгавања. Његова издржљивост и стабилност су посебно важни када имамо брзе покрете, тешке облике и прецизну производњу.
Хидраулички системи
У хидрауличним машинама за бризгање, хидраулични цилиндри и пумпе су одговорни за померање завртња, калупа и других елемената. Хидрауличне пумпе стварају притисак течности, који затим преноси овај притисак на хидрауличне цилиндре, узрокујући њихово кретање.
Контролни системи
Машине за бризгање такође су опремљене системом за контролу екрана осетљивог на додир, системом за контролу температуре и механичким и пнеуматским системом за ослобађање делова. Сви ови елементи заједно стварају комплетну машину неопходну за производњу пластичних производа.
Машина за бризгање ради кроз интеракцију више координисаних хидрауличних појачивача. Захваљујући системима за аутоматску контролу и надзор, машине за бризгање пластике су способне да обрађују пластику са веома високим нивоом тачности и поновљивости, што је неопходно у савременој производњи.
Фактори које треба узети у обзир при избору машине за бризгање
Избор праве машине за бризгање захтева пажљиво разматрање различитих фактора да би се обезбедили оптимални учинак и исплативост{0}}. Ево неколико кључних фактора које треба имати на уму:
Забринутост животне средине и енергетске ефикасности
У данашњем еколошки свесном свету, енергетска ефикасност и утицај на животну средину су од суштинског значаја. Потражите машине које нуде-функције за уштеду енергије, смањени отпад материјала и еколошки{2}}производне процесе.
Пажљиво процењујући ове факторе, произвођачи могу донети информисане одлуке при избору машине за бризгање. Неопходно је ускладити могућности машине са специфичним захтевима индустрије и жељеним резултатима производа. Ово обезбеђује ефикасне операције,-висок квалитет производње и оптимизовано коришћење ресурса.
Захтеви и обим производње
Процените производне захтеве, укључујући жељени учинак, време циклуса и запремину. Изаберите машину са одговарајућим спецификацијама и капацитетом да ефикасно испуните захтеве производње.
Разматрање трошкова
Процените укупне трошкове машине, укључујући почетну инвестицију, трошкове одржавања и оперативне трошкове. Балансирање почетних трошкова са-дугорочним бенефицијама је кључно за исплативу{2}} производњу.
Потребе за прецизношћу и прецизношћу
Размотрите ниво тачности и прецизности који је потребан за вашу специфичну примену. Неке индустрије захтевају високу прецизност, док друге могу имати блаже толеранције. Уверите се да изабрана машина може да испуни неопходне стандарде квалитета.
Серво-хидраулична машина за бризгање користи хидрауличну снагу за стварање потребног притиска за процес бризгања. Међутим, користи серво мотор за контролу брзине и положаја јединице за убризгавање, што омогућава прецизнију контролу над процесом убризгавања.
Процес бризгања почиње када се пластичне пелете убацују у резервоар машине. Пелети се затим топе у бурету јединице за убризгавање, која се загрева електричним грејачима. Када се пластика истопи, завртањ јединице за убризгавање се помера напред да би убризгао растопљену пластику у шупљину калупа. Стезна јединица држи калуп затвореним током процеса убризгавања, а хидраулички систем ствара неопходан притисак да калуп остане затворен.
У серво-хидрауличној машини за бризгање, серво мотор контролише брзину и положај завртња јединице за убризгавање. Серво мотор прима повратне информације од сензора који прате притисак, температуру и положај јединице за убризгавање. Ово омогућава машини да прилагоди брзину и положај јединице за убризгавање у реалном времену, што резултира прецизнијом контролом над процесом убризгавања. Ова прецизна контрола може да резултира бољим{4}}квалитетом делова са малим толеранцијама и скраћеним временом циклуса.
Архитектонско пројектовање и планирање цептеур синт оццаецат цупидатат проидент, заузео целу моју душу, попут ових слатких пролећних јутра у којима уживам целом својом... Архитектонско пројектовање и планирање цептеур синт оццаецат цупидатат проидент, заузео целу моју душу, као у овим слатким јутрима пролећа, у којима уживам цело пролеће у којима уживам адиписицинг елит,сед до еиусмод темпор инцидидунт лаборе ет долоре магна аликуа. ит еним ад миним вениам.
10 савета за одржавање хидрауличке машине за бризгање
Дневни преглед
Сви сигурносни објекти морају бити прегледани и подешени сваког дана, а сви сигурносни објекти морају бити осигурани да буду нормални пре употребе машине. Проверите количину уља у резервоару за уље за подмазивање и мора се додати ново уље исте марке. Проверите ниво уља у резервоару за хидраулично уље, ако ниво уља падне испод средишње линије мерача нивоа течности. Додајте хидраулично уље изнад средишње линије и мора се додати ново уље исте марке.
Након првих 1.000 сати рада, филтер за усисавање уља, хидраулично уље и резервоар за уље треба заменити или очистити. Када ради 5000 сати или највише годишње, ваздушни филтер и хидраулично уље треба заменити или очистити. Имајте на уму да се старо и ново хидраулично уље не могу мешати. Када је време рада 20.000 сати или највише 5 година, проверите и замените заптивни прстен и{10}}прстен отпоран на хабање хидрауличног цилиндра. Замените црево за хидрауличко уље високог притиска-на сваке 3 године, замените батерију контролера (домаћина) сваких 5 година, замените батерију на оперативној табли.
Очистите машину за бризгање
Одржавање хидрауличке машине за бризгање чистом је основа одржавања. Током употребе машине за бризгање, уље, остаци и честице се лако производе због процеса топљења, мешања и убризгавања пластике. Због тога је неопходно редовно чишћење мале машине за обликовање пластике. Када чистите машину за калуповање, пазите да користите одговарајућа средства за чишћење како бисте избегли оштећење тела и делова машине.
Подмажите хидрауличну машину за бризгање
Сваку тачку подмазивања аутоматске машине за бризгање треба редовно пунити горивом како би се осигурала ефикасна употреба мазива. Приликом подмазивања машине за бризгање треба изабрати одговарајуће уље или маст за подмазивање и извршити неопходну проверу и одржавање система за подмазивање машине за бризгање.
Проверите систем хлађења
Хидрауличној машини за бризгање је потребан систем хлађења за контролу температуре током рада како би се осигурао квалитет производа и стабилност опреме. Због тога је потребно редовно проверавати циркулацију расхладне воде система за хлађење и радно стање хладњака. Ако се пронађу проблеми у систему за хлађење, расхладну воду треба очистити или заменити на време како би се избегли кварови у контроли температуре у машини за бризгање.
Обратите пажњу на електрични систем
Електрични систем машине за бризгање је важан део њеног нормалног рада. Редовно проверавајте електричне компоненте и ожичење вашег електричног система како бисте били сигурни да су нетакнути. Истовремено, такође треба да обратите пажњу на безбедност животне средине око аутоматске машине за бризгање, као што је избегавање влаге, хабања каблова и кратких спојева електричне опреме.
Проверите филтер за ваздух
Функција ваздушног филтера резервоара за гориво је да дозволи резервоару за гориво да дише и спречи да спољна прашина и друга прљавштина уђу у резервоар за гориво. Због тога је веома важна компонента и захтева редовно одржавање. Филтер за ваздух је инсталиран на врху резервоара за гориво. Приликом чишћења, прво олабавите поклопац, замените елемент филтера за ваздух, а затим поново затегните поклопац. Имајте на уму да поклопац мора бити затегнут, иначе ће уље прскати.
Обратите пажњу на фиксирање причвршћивача
Када машина за бризгање ради дуго времена, причвршћивачи се лако олабаве. Стога је редовна контрола и затезање причвршћивача, као што су завртњи, навртке, спојнице и сл., један од важних задатака у одржавању машине за бризгање.
Редовно мењајте истрошене делове
Делови аутоматске машине за ливење пластике, као што су млазнице, бурад, итд., ће се временом истрошити. Редовна провера статуса ових истрошених делова и њихова замена на време може обезбедити нормалан рад машине за бризгање и продужити њен радни век.
Редовно одржавање
Редовно одржавање је кључна мера за обезбеђивање нормалног рада машине за бризгање. У складу са упутством за употребу машине за бризгање или захтевима произвођача, формулишите план одржавања и обезбедите да се план спроводи.
Мере предострожности за одржавање
Приликом обављања неге и одржавања на машини за калуповање, руковалац треба да стриктно прати упутства за опрему и оперативне процедуре како би избегао оштећење или квар опреме услед неправилног рада.
Приликом растављања и уградње опреме треба користити специјалне алате како би се избегла оштећења или деформације опреме узроковане употребом неодговарајућих алата.
Водите евиденцију о одржавању и одржавању опреме, укључујући време одржавања, садржај одржавања, замењене делове итд. Ово помаже у праћењу здравља уређаја и брзом идентификацији и решавању проблема.
Наша фабрика
Иуиао Јинминг Мацхинери Цо., Лтд. је основана 2010. године, са производима за широк спектар тржишта. Компанија се фокусира на вертикалну машину за бризгање, машину за бризгање гуме и бакелит, БМЦ и другу високо-прецизну опрему за бризгање, истраживање и развој и производњу, увођење напредне технологије у Европи, Јапану, квалитет је кључ пословног опстанка као концепт развоја предузећа, континуирано побољшање и иновације, производња серије вертикала висококвалитетних, висококвалитетних{5} машина, производи компаније се продају широм света, одличан квалитет и савршена услуга након-попродаје од стране наших производа се продају широм света, а наш одличан квалитет и савршена постпродајна-услуга су добро прихваћени од стране купаца широм света.

ФАК
Popularne oznake: хидраулична машина за бризгање, произвођачи хидрауличких машина за бризгање у Кини, добављачи, фабрика
| ОПИС | УНИТ | ЈМ-150С/СС/С2С/СРС | ЈМ-300С/СС/С2С/СРС | ЈМ-400С/СС/С2С/СРС | ЈМ-550С/СС/С2С/СРС | ЈМ-850С/СС/С2С/СРС | ЈМ-1000С/СС/С2С/СРС | ЈМ-1200С/СС/С2С/СРС | ЈМ-1600С/СС/С2С/СРС | ЈМ-2000С/СС/С2С/СРС | ЈМ-2500С/СС/С2С/СРС | ЈМ-3000С/СС/С2С/СРС | ЈМ-4000С/СС/С2С/СРС | ЈМ-5000С/СС/С2С/СРС | ЈМ-6000С/СС/С2С/СРС | ЈМ-6000С/СС/С2С/СРС | ||||||||||||||||
| ЈЕДИНИЦА ЗА ИЊЕКЦИЈУ | Пречник завртња | мм | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Притисак убризгавања | кг/цм² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Теоријска запремина убризгавања | цм³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Макс. Тежина ударца (ПС) | г/оз | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Стопа убризгавања | цм³/сец | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Сцрев Строке | мм | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Брзина ротације завртња | рпм | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| ЦЛАМПИНГ УНИТ | Цлампинг Форце | тон | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Мин. Висина калупа | мм | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Отварање удара | мм | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Макс. Отварање Дистанце | мм | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Удаљеност између полуге за везивање | мм | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Платен Сизе | мм | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Величина клизне плоче | мм | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | ЛС:350к350 | ЛС: 420к420 | ЛС:495к495 | ЛС: 545к545 | ЛС: 570к570 | ЛС: 600к600 | ЛС: 740к740 | ЛС: 840к840 | ЛС:780к780 | ЛС: 880к880 | ЛС: 880к880 | ЛС: 880к880 | ЛС: 1000к1000 | ЛС: 1000к1000 | ||||||||||||||||||
| Пречник ротационог стола | мм | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Ејецтор Строке | мм | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Ејецтор Форце | тон | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| ДРУГИ | Макс. Хидраулични притисак | кг/цм² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Капацитет резервоара за уље | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Снага мотора пумпе | кВ | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Снага грејања бурета | кВ | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Тежина машине | кг | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Димензије машине | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Напомене: ЈМ-150С означава стандардну машину, СС означава једноклизно, С2С означава двоструко клизање, а СРС означава округли диск; | ||||||||||||||||||||||||||||||||















